
info@juzhikan.asia
510106********2535
摘要:在航空航天、精密仪器、高端模具、半导体器件等高精度机械加工核心领域,刀具磨损是制约加工精度、表面质量、生产效率及刀具使用寿命的关键瓶颈,微量磨损即可引发工件尺寸超差、表面粗糙度恶化、形位精度不达标,甚至造成工件批量报废与设备故障。为破解高精度加工中刀具磨损难以实时感知、误差无法主动修正的行业痛点,实现加工全过程闭环控制与质量稳定性提升,本文系统梳理高精度加工场景下刀具磨损的产生机理、演化规律与典型失效形式,对比分析主流刀具磨损监测技术的应用优势与局限性;重点构建多源传感融合的在线监测体系,搭建基于机器学习的高精度磨损预测模型,深入研究自适应智能补偿策略与数控系统协同实现路径。
关键词:高精度机械加工;刀具磨损;在线监测;智能补偿;多源数据融合
参考文献
[1]李凌云.机械加工工艺技术与误差分析改进方案研究[J].造纸装备及材料,2025,54(12):91-93.
[2]高银华.提高机械数控加工技术水平的有效方式探究[J].中国高新科技,2025,(20):47-48+77.
[3]孙广俊.精密机械加工中的误差分析与补偿技术研究[J].坦克装甲车辆,2025,(20):93-94.
[4]王迪.数控机械设备高精度加工误差补偿技术及应用研究[C]//江西省工程师联合会.第二届智能工程与经济建设学术研讨会论文集(三).温岭市文昌数控机床设备有限公司;,2025:431-434.
[5]刘鹏亮,高一龙,赵振云,等.机械结构件高精度加工中数控刀具磨损机理与影响因素研究[J].中国机械,2025,(09):60-63.